व्हिडिओ
सामान्य वर्णन
TP-TGXG-200 ऑटोमॅटिक बॉटल कॅपिंग मशीनचा वापर बाटल्यांवर कॅप्स आपोआप स्क्रू करण्यासाठी केला जातो.हे अन्न, फार्मास्युटिकल्स, रासायनिक उद्योग इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.आकार, साहित्य, सामान्य बाटल्यांचा आकार आणि स्क्रू कॅप्स यावर मर्यादा नाही.सतत कॅपिंग प्रकार TP-TGXG-200 विविध पॅकिंग लाइन गतीशी जुळवून घेतो.या मशीनचे खरोखरच अनेक उद्देश आहेत, जे मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जाते आणि सोपे-ऑपरेटिंग.पारंपारिक अधूनमधून काम करण्याच्या प्रकाराशी तुलना करता, TP-TGXG-200 अधिक उच्च-कार्यक्षमता, घट्ट दाबणे आणि कॅप्सला कमी हानी पोहोचवणारे आहे.
अर्ज
स्वयंचलित कॅपिंग मशीन बाटल्यांवर स्क्रू कॅप्ससह विविध आकार, आकार तसेच साहित्य वापरता येते.
A. बाटलीचा आकार
हे 20-120 मिमी व्यासाच्या आणि 60-180 मिमी उंचीच्या बाटल्यांसाठी योग्य आहे.परंतु या मर्यादेच्या पलीकडे योग्य बाटलीच्या आकारावर ते सानुकूलित केले जाऊ शकते.
B. बाटलीचा आकार
ऑटोमॅटिक कॅपिंग मशीन गोल चौरस किंवा गुंतागुंतीच्या आकारासारख्या विविध आकारांवर लागू केले जाऊ शकते.
C. बाटली आणि टोपी साहित्य
काचेचे प्लास्टिक किंवा धातू काहीही असो, स्वयंचलित कॅपिंग मशीन त्या सर्वांना हाताळू शकते.
D. स्क्रू कॅप प्रकार
स्वयंचलित कॅपिंग मशीन पंप, स्प्रे, ड्रॉप कॅप इत्यादी सर्व प्रकारच्या स्क्रू कॅप स्क्रू करू शकते.
इ. उद्योग
स्वयंचलित कॅपिंग मशीन सर्व प्रकारच्या उद्योगांमध्ये सामील होऊ शकते मग ते पावडर, द्रव, ग्रॅन्युल पॅकिंग लाइन किंवा अन्न, औषध, रसायन किंवा इतर कोणतेही उद्योग असो.जिथे जिथे स्क्रू कॅप्स आहेत तिथे काम करण्यासाठी स्वयंचलित कॅपिंग मशीन आहे.
बांधकाम आणि कार्य प्रक्रिया
यात कॅपिंग मशीन आणि कॅप फीडर असतात.
1. कॅप फीडर
2. कॅप ठेवणे
3. बाटली विभाजक
4. कॅपिंग चाके
5. बाटली क्लॅम्पिंग बेल्ट
6. बाटली कन्व्हेइंग बेल्ट
खालील काम प्रक्रिया आहेत
वैशिष्ट्ये
■ विविध आकार आणि सामग्रीच्या बाटल्या आणि कॅप्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
■ पीएलसी आणि टच स्क्रीन नियंत्रण, ऑपरेट करणे सोपे.
■ सोपे ऑपरेशन आणि सुलभ समायोजन, अधिक मानवी स्त्रोत तसेच वेळेची किंमत वाचवा.
■ उच्च आणि समायोज्य गती, जी सर्व प्रकारच्या पॅकिंग लाइनसाठी योग्य आहे.
■ स्थिर कामगिरी आणि उच्च अचूक.
■ एक बटण सुरू करणारी फंक्शन बरीच सोय आणते.
■ तपशीलवार डिझाइन मशीनला अधिक मानवीकृत आणि बुद्धिमान बनवते.
■ मशीनचा दृष्टीकोन, उच्च स्तरीय डिझाइन आणि देखावा यावर चांगले गुणोत्तर.
■ मशीन बॉडी SUS 304 चे बनलेले आहे, जीएमपी मानक पूर्ण करा.
■ बाटली आणि झाकण असलेले सर्व संपर्क भाग अन्नासाठी सामग्री सुरक्षिततेने बनलेले आहेत.
■ वेगवेगळ्या बाटलीचा आकार दर्शविण्यासाठी डिजिटल डिस्प्ले स्क्रीन, जी बाटली बदलण्यासाठी सोयीची असेल (पर्याय).
■ एरर कॅप केलेल्या बाटल्या काढण्यासाठी ऑप्टोनिक सेन्सर (पर्याय).
■ लिड्समध्ये स्वयंचलितपणे फीड करण्यासाठी चरणबद्ध लिफ्टिंग डिव्हाइस.
■ झाकण पडणारा भाग त्रुटीचे झाकण दूर करू शकतो (हवा उडवून आणि वजन मोजून).
■ झाकण दाबण्यासाठी बेल्ट झुकलेला असतो, त्यामुळे तो झाकण योग्य ठिकाणी समायोजित करू शकतो आणि नंतर दाबू शकतो.
हुशार
टोपीच्या दोन बाजूंवर भिन्न केंद्र संतुलनाचे तत्त्व वापरा, फक्त योग्य दिशा टोपी शीर्षस्थानी हलविली जाऊ शकते.चुकीच्या दिशेने असलेली टोपी आपोआप खाली येईल.
कन्व्हेयरने कॅप्स वर आणल्यानंतर, ब्लोअर कॅप्स कॅप ट्रॅकमध्ये उडवतो.
एरर लिड्स सेन्सर उलटे झाकण सहजपणे शोधू शकतो.स्वयंचलित एरर कॅप्स रिमूव्हर आणि बाटली सेन्सर, चांगल्या कॅपिंग प्रभावापर्यंत पोहोचतात
बाटली विभाजक बाटल्यांचा वेग त्याच्या स्थानावर समायोजित करून बाटल्यांना एकमेकांपासून वेगळे करेल.गोल बाटल्यांना साधारणपणे एका विभाजकाची गरज असते आणि चौकोनी बाटल्यांना दोन विरुद्ध विभाजक लागतात.
कॅप अभाव शोधणारे उपकरण नियंत्रण कॅप फीडर स्वयंचलितपणे चालू आणि थांबते.कॅप ट्रॅकच्या दोन बाजूंना दोन सेन्सर आहेत, एक ट्रॅक कॅप्सने भरला आहे की नाही हे तपासण्यासाठी, दुसरा ट्रॅक रिकामा आहे की नाही हे तपासण्यासाठी.
कार्यक्षम
बाटली कन्व्हेयर आणि कॅप फीडरची कमाल गती 100 bpm पर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे मशीनला विविध पॅकिंग लाइनसाठी उच्च गती मिळते.
चाकांच्या तीन जोड्या वेगाने टोपी बंद करतात.प्रत्येक जोडीचे विशिष्ट कार्य असते.पहिली जोडी उलथापालथ करू शकते जेणेकरून कॅप्स ठेवणे कठीण होईल त्याच्या योग्य स्थितीत.परंतु कॅप सामान्य असताना दुस-या जोडीच्या चाकांसह वेगाने योग्य स्थितीत पोहोचण्यासाठी ते कॅप्स खाली वळवू शकतात.तिसऱ्या जोड्या टोपी घट्ट करण्यासाठी किंचित जुळवून घेतात, त्यामुळे त्यांचा वेग सर्व चाकांमध्ये सर्वात कमी असतो.
सोयीस्कर
इतर पुरवठादारांकडून हँड व्हील समायोजनाशी तुलना केल्यास, संपूर्ण कॅपिंग उपकरण वाढवण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी एक बटण अधिक सोयीस्कर आहे.
डावीकडून उजवीकडे चार स्विचचा वापर बाटली कन्व्हेयर, बॉटल क्लॅम्प, कॅप क्लाइंबिंग आणि बाटली वेगळे करणे यांचा वेग समायोजित करण्यासाठी केला जातो.डायल ऑपरेटरला प्रत्येक प्रकारच्या पॅकेजसाठी योग्य वेगापर्यंत पोहोचण्यासाठी मार्गदर्शन करू शकतो.
दोन बाटली क्लॅम्प बेल्टमधील अंतर सहजपणे बदलण्यासाठी हाताची चाके.क्लॅम्पिंग बेल्टच्या दोन टोकांना दोन चाके आहेत.डायल ऑपरेटरला बाटलीचा आकार बदलताना अचूकपणे योग्य स्थितीत जाण्यासाठी नेतो.
कॅपिंग व्हील आणि कॅप्समधील अंतर समायोजित करण्यासाठी स्विच करते.अंतर जितके जवळ असेल तितकी टोपी घट्ट होईल.डायल ऑपरेटरला सर्वात योग्य अंतर सोयीस्कर शोधण्यात मदत करते.
सोपे ऑपरेट
साध्या ऑपरेशन प्रोग्रामसह पीएलसी आणि टच स्क्रीन नियंत्रण, कार्य सुलभ आणि अधिक कार्यक्षम करते.
तातडीच्या क्षणी मशीन बंद करण्यासाठी आणीबाणी बटण, जे ऑपरेटर सुरक्षित ठेवते.
| TP-TGXG-200 बॉटल कॅपिंग मशीन | |||
| क्षमता | 50-120 बाटल्या/मिनिट | परिमाण | 2100*900*1800mm |
| बाटल्यांचा व्यास | Φ22-120 मिमी (आवश्यकतेनुसार सानुकूलित) | बाटल्यांची उंची | 60-280 मिमी (आवश्यकतेनुसार सानुकूलित) |
| झाकण आकार | Φ15-120 मिमी | निव्वळ वजन | 350 किलो |
| पात्र दर | ≥99% | शक्ती | 1300W |
| Matrial | स्टेनलेस स्टील 304 | विद्युतदाब | 220V/50-60Hz (किंवा सानुकूलित) |
| नाही. | नाव | मूळ | ब्रँड |
| 1 | इन्व्हर्टर | तैवान | डेल्टा |
| 2 | टच स्क्रीन | चीन | टचविन |
| 3 | ऑप्टोनिक सेन्सर | कोरीया | ऑटोनिक्स |
| 4 | सीपीयू | US | ATMEL |
| 5 | इंटरफेस चिप | US | MEX |
| 6 | बेल्ट दाबणे | शांघाय |
|
| 7 | मालिका मोटर | तैवान | तालिके/जीपीजी |
| 8 | SS 304 फ्रेम | शांघाय | बाओस्टील |
स्वयंचलित कॅपिंग मशीन पॅकिंग लाइन तयार करण्यासाठी फिलिंग मशीन आणि लेबलिंग मशीनसह कार्य करू शकते.
A. बाटली अनस्क्रॅम्बलर+ऑगर फिलर+ऑटोमॅटिक कॅपिंग मशीन+फॉइल सीलिंग मशीन.
B. बाटली अनस्क्रॅम्बलर+ऑगर फिलर+ऑटोमॅटिक कॅपिंग मशीन+फॉइल सीलिंग मशीन+लेबलिंग मशीन
बॉक्समधील ॲक्सेसरीज
■ सूचना पुस्तिका
■ इलेक्ट्रिकल डायग्राम आणि कनेक्टिंग डायग्राम
■ सुरक्षा ऑपरेशन मार्गदर्शक
■ परिधान केलेल्या भागांचा संच
■ देखभाल साधने
■ कॉन्फिगरेशन सूची (मूळ, मॉडेल, चष्मा, किंमत)
1. कॅप लिफ्ट आणि कॅप प्लेसिंग सिस्टमची स्थापना.
(1) कॅप व्यवस्था आणि शोध सेन्सरची स्थापना.
कॅप लिफ्ट आणि प्लेसिंग सिस्टम शिपिंगपूर्वी वेगळे केले जाते, कृपया मशीन चालवण्यापूर्वी कॅपिंग मशीनवर कॅप व्यवस्था आणि प्लेसिंग सिस्टम स्थापित करा.कृपया खालील चित्रांमध्ये दाखवल्याप्रमाणे सिस्टम कनेक्ट करा:
कॅप तपासणी सेन्सरचा अभाव (मशीन स्टॉप)
aमाउंटिंग स्क्रूसह कॅप प्लेसिंग ट्रॅक आणि रॅम्प कनेक्ट करा.
bकंट्रोल पॅनलवर उजव्या बाजूला असलेल्या प्लगसह मोटर वायर कनेक्ट करा.
cसेन्सर ॲम्प्लिफायर 1 सह पूर्ण कॅप तपासणी सेन्सर कनेक्ट करा.
dसेन्सर ॲम्प्लिफायर 2 सह अभाव कॅप तपासणी सेन्सर कनेक्ट करा.
कॅप क्लाइंबिंग साखळीचा कोन समायोजित करा: कॅप क्लाइंबिंग साखळीचा कोन शिपमेंट करण्यापूर्वी आपण प्रदान केलेल्या नमुना कॅपनुसार समायोजित केला गेला आहे.कॅपची वैशिष्ट्ये बदलणे आवश्यक असल्यास (फक्त आकार बदला, कॅपचा प्रकार न बदलला), कृपया कॅप क्लाइंबिंग चेनचा कोन कोन समायोजित स्क्रूद्वारे समायोजित करा जोपर्यंत साखळी केवळ वरच्या बाजूला असलेल्या साखळीवर झुकलेल्या कॅप्सपर्यंत पोहोचू शकत नाही. .खालीलप्रमाणे संकेतः
कॅप क्लाइंबिंग चेन कॅप्स वर आणते तेव्हा स्थिती A मधील कॅप योग्य दिशा असते.
जर साखळी योग्य कोनात असेल तर B स्थितीतील टोपी आपोआप टाकीत पडेल.
(२) कॅप ड्रॉपिंग सिस्टम समायोजित करा (च्युट)
प्रदान केलेल्या नमुन्यानुसार सोडण्याचा कोन आणि जागा आधीच सेट केली गेली आहे.सामान्यतः बाटली किंवा टोपीचे कोणतेही नवीन तपशील नसल्यास, सेटिंग समायोजित करण्याची आवश्यकता नाही.आणि जर बाटली किंवा टोपीच्या 1 तपशीलापेक्षा अधिक तपशील असतील तर, क्लायंटला पुढील बदलांसाठी पुरेशी जागा कारखानदार सोडण्याची खात्री करण्यासाठी करारावर किंवा त्याच्या संलग्नकांची यादी करणे आवश्यक आहे.समायोजन पद्धत खालीलप्रमाणे आहे:
कॅप ड्रॉपिंग सिस्टमची उंची समायोजित करा: कृपया हँडल व्हील 1 फिरवण्यापूर्वी माउंटिंग स्क्रू सैल करा.
ऍडजस्टिंग स्क्रू चुटच्या जागेची उंची समायोजित करू शकतो.
हँडल व्हील 2 (दोन बाजूंनी) चुटच्या जागेची रुंदी समायोजित करू शकते.
(3) कॅप दाबणारा भाग समायोजित करणे
जेव्हा बाटली कॅप दाबण्याच्या भागाच्या भागात पोसते तेव्हा कॅप बाटलीचे तोंड आपोआप झाकून टाकते.बाटल्या आणि कॅप्सच्या उंचीमुळे कॅप दाबणारा भाग देखील समायोजित केला जाऊ शकतो.कॅपवरील दाब योग्य नसल्यास त्याचा कॅपिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल.जर कॅप प्रेस पार्टची स्थिती खूप जास्त असेल, तर प्रेसिंग कार्यप्रदर्शन प्रभावित होईल.आणि जर स्थिती खूप कमी असेल तर टोपी किंवा बाटली खराब होईल.सामान्यत: शिपमेंटपूर्वी कॅप दाबण्याच्या भागाची उंची समायोजित केली जाते.वापरकर्त्याला उंची समायोजित करायची असल्यास, समायोजनाची पद्धत खालीलप्रमाणे आहे:
कृपया कॅप दाबणाऱ्या भागाची उंची समायोजित करण्यापूर्वी माउंटिंग स्क्रू सैल करा.
सर्वात लहान बाटली फिट करण्यासाठी मशीनमध्ये आणखी एक कॅप दाबणारा भाग आहे, तो बदलण्याचा मार्ग व्हिडिओमध्ये दर्शविला आहे.
(4).च्युटमध्ये कॅप उडवण्यासाठी हवेचा दाब समायोजित करणे.
2. संपूर्णपणे मुख्य भागांची उंची समायोजित करणे.
बॉटल फिक्स स्ट्रक्चर, गम-इलास्टिक स्पिन व्हील, कॅप प्रेसिंग पार्ट यासारख्या मुख्य भागांची उंची मशीन लिफ्टद्वारे संपूर्णपणे समायोजित केली जाऊ शकते.मशीन लिफ्टचे कंट्रोल बटण कंट्रोल पॅनलच्या उजव्या बाजूला आहे.वापरकर्त्याने मशीन लिफ्ट सुरू करण्यापूर्वी दोन सपोर्ट पिलरवरील माउंटिंग स्क्रू सैल करावा.
ø म्हणजे खाली आणि ø म्हणजे वर.फिरकी चाकांची स्थिती कॅप्सशी जुळत असल्याची खात्री करण्यासाठी.कृपया लिफ्टची शक्ती बंद करा आणि समायोजनानंतर माउंटिंग स्क्रू बांधा.
टिप्पणी: कृपया योग्य स्थिती मिळेपर्यंत लिफ्ट स्विच (हिरवा) नेहमी दाबा.लिफ्टचा वेग खूप मंद आहे, कृपया धीर धरा.
3. गम-लवचिक स्पिन व्हील समायोजित करा (स्पिन व्हीलच्या तीन जोड्या)
स्पिन व्हीलची उंची मशीन लिफ्टद्वारे समायोजित केली जाते.
स्पिन व्हीलच्या जोडीची रुंदी टोपीच्या व्यासानुसार समायोजित केली जाते.
साधारणपणे चाकांच्या जोडीतील अंतर टोपीच्या व्यासापेक्षा 2-3 मिमी कमी असते.ऑपरेटर हँडल व्हील बी द्वारे स्पिन व्हीलची रुंदी समायोजित करू शकतो. (प्रत्येक हँडल व्हील संबंधित स्पिन व्हील समायोजित करू शकते).
कृपया हँडल व्हील B चे समायोजन करण्यापूर्वी माउंटिंग स्क्रू सैल करा.
4. बाटली फिक्स संरचना समायोजित करणे.
फिक्स स्ट्रक्चर आणि लिंक अक्षाची स्थिती समायोजित करून बाटलीची निश्चित स्थिती समायोजित केली जाऊ शकते.बाटलीवर फिक्स पोझिशन खूप कमी असल्यास, फीडिंग किंवा कॅपिंग दरम्यान बाटली खाली ठेवणे सोपे आहे.याउलट जर बाटलीवर फिक्स पोझिशन खूप जास्त असेल तर ते स्पिन व्हील्सच्या योग्य कामात अडथळा आणेल.कन्व्हेयर आणि बॉटल फिक्स स्ट्रक्चर्सची मध्यरेषा समायोजनानंतर एकाच ओळीवर असल्याची खात्री करा.
बाटलीच्या फिक्स बेल्टमधील अंतर समायोजित करण्यासाठी हँडल व्हील A (हँडलला 2 हातांनी फिरवणे).त्यामुळे रचना दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान बाटलीचे निराकरण करू शकते.
बाटली फिक्स बेल्टची उंची सहसा मशीन लिफ्टद्वारे समायोजित केली जाते.
(सावधगिरी: 4 लिंक शाफ्टवरील माउंटिंग स्क्रू सैल केल्यानंतर ऑपरेटर बॉटल फिक्स बेल्टची उंची मायक्रो-स्कोपमध्ये समायोजित करू शकतो.)
जर ऑपरेटरला मोठ्या रेंजमध्ये हलवा फिक्स बेल्ट हवा असेल, तर कृपया स्क्रू 1 आणि स्क्रू 2 एकत्र केल्यानंतर बेल्टची स्थिती समायोजित करा आणि जर ऑपरेटरला लहान श्रेणीमध्ये बेल्टची उंची समायोजित करायची असेल तर, कृपया फक्त स्क्रू 1 सोडवा आणि समायोजन नॉब फिरवा. .
5. बाटलीची जागा समायोजित करणे चाक आणि रेलिंग समायोजित करणे.
बाटलीचे स्पेसिफिकेशन बदलताना ऑपरेटरने बाटलीच्या जागेचे समायोजन करणारे चाक आणि रेलिंगची स्थिती बदलली पाहिजे.स्पेस ऍडजस्टिंग व्हील आणि रेलिंगमधील जागा बाटलीच्या व्यासापेक्षा 2-3 मिमी कमी असावी.कृपया खात्री करा की कन्व्हेयर आणि बाटली फिक्स स्ट्रक्चर्सची मध्यरेषा समायोजनानंतर एकाच ओळीवर आहे.
लूझन ऍडजस्टिंग स्क्रू बाटली स्पेस ऍडजस्टिंग व्हीलची स्थिती समायोजित करू शकते.
लूज ऍडजस्टिंग हँडल कन्व्हेयरच्या दोन्ही बाजूंच्या रेलिंगची रुंदी समायोजित करू शकते.
